春意濃,馬蹄疾。引領(lǐng)家具生產(chǎn)智能化潮流的城發(fā)智能制造公司,經(jīng)受一年的考驗(yàn)和鍛煉后,重整行裝再出發(fā),定目標(biāo),補(bǔ)短板,挖潛力,奮勇搏擊,迸發(fā)出新的生命力。
拓展業(yè)務(wù)穩(wěn)增長
新的一年,智能制造公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向,把握市場動(dòng)態(tài),深挖市場需求細(xì)分客戶類別,結(jié)合自身數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化生產(chǎn)優(yōu)勢,積極與南康各家具企業(yè)進(jìn)行深度交流與溝通,征集企業(yè)備料需求,了解企業(yè)生產(chǎn)痛點(diǎn),緊緊圍繞降低備料成本、提高備料效率、縮短備料周期的目標(biāo)積極拓展定制實(shí)木家具零部件備料業(yè)務(wù)。
開拓貿(mào)易促業(yè)績
降本增效提產(chǎn)能
智能制造自我加壓,奮自揚(yáng)鞭,今年提出,要堅(jiān)持以提升產(chǎn)能為抓手,實(shí)現(xiàn)備料中心年產(chǎn)值1.5億元,年產(chǎn)量約4.2萬方,平均月產(chǎn)4000方,日產(chǎn)140方。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能,將深入推進(jìn)MES系統(tǒng)應(yīng)用和數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程可視化;完善PMC計(jì)劃和物控管理體系,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程可控化;優(yōu)化采購流程,提升采購效率;建立IE工業(yè)工程技術(shù)中心,優(yōu)化作業(yè)流程及產(chǎn)線,挖掘產(chǎn)能空間,開展6S及定置管理,改善現(xiàn)場環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,努力實(shí)現(xiàn)木材采購成本下降百分之6,膠水成本降低百分之15,人工成本降低百分之35,運(yùn)營成本下降100元/立方米的目標(biāo)。(曾爍)
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